拋光膏（又稱拋光蠟、磨光膏）是一種用于金屬、石材、塑料、木材等材質(zhì)表面打磨拋光的膏狀研磨劑，核心功能是通過膏體內(nèi)的研磨顆粒與被拋光表面的摩擦，去除表面劃痕、氧化層、毛刺等缺陷，最終實現(xiàn) “平整、光亮、鏡面化” 的表面效果。
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拋光膏的性能由 “研磨顆粒、黏結(jié)劑、輔助添加劑” 三大核心成分決定，不同成分的配比直接影響其硬度、研磨效率和拋光精度：
研磨顆粒：核心研磨介質(zhì)研磨顆粒是拋光膏的 “切削核心”，其硬度、粒徑、形狀決定了拋光膏的 “粗磨 / 精磨” 屬性：
高硬度顆粒（粗磨 / 中磨）：
材質(zhì)：碳化硅（SiC，硬度莫氏 9.5 級）、氧化鋁（Al?O?，莫氏 9 級）、金剛石微粉（莫氏 10 級，硬度最高）；
粒徑：通常 80#-800#（數(shù)字越小，顆粒越粗，切削力越強），適用于去除較深劃痕、氧化層（如金屬鑄件表面的毛刺、汽車漆面的深度劃痕）。
低硬度顆粒（精磨 / 鏡面拋光）：
材質(zhì)：氧化鉻（Cr?O?，莫氏 9 級，適合金屬精磨）、氧化鈰（CeO?，莫氏 6-7 級，適合玻璃 / 石材拋光）、碳酸鈣（CaCO?，莫氏 3 級，適合塑料 / 木材拋光）；
粒徑：1000#-10000#（顆粒極細，切削力弱，主要作用是提亮表面，形成鏡面）。
黏結(jié)劑：固定顆粒 + 控制硬度黏結(jié)劑的作用是將研磨顆粒均勻分散并固定，同時決定拋光膏的硬度（軟 / 中 / 硬），適配不同拋光工具（布輪、海綿輪、羊毛輪）：
油脂類黏結(jié)劑：凡士林、石蠟、機油（主流選擇），制成的拋光膏呈油脂狀，硬度適中，適合布輪 / 羊毛輪拋光（如金屬五金件），拋光時不易發(fā)熱。
樹脂類黏結(jié)劑：環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂，制成的拋光膏硬度較高，適合硬材質(zhì)（如石材、陶瓷）的高速拋光，耐磨性強。
水溶性黏結(jié)劑：聚乙烯醇、羧甲基纖維素，制成的拋光膏可水洗，適合對油污敏感的場景（如電子設(shè)備外殼、食品級金屬表面）。
輔助添加劑：優(yōu)化拋光體驗
潤滑劑：機油、硅油，減少研磨顆粒與被拋光表面的摩擦，降低表面發(fā)熱（避免金屬過熱變色、塑料融化）；
防銹劑：亞硝酸鈉、苯并三氮唑（金屬專用），防止拋光過程中金屬表面氧化生銹（如鋼鐵、不銹鋼拋光后短期防銹）；
光亮劑：硬脂酸、脂肪酸，提升拋光后的表面光澤度（如珠寶首飾拋光后的鏡面效果）。
