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自動拋光機


自動拋光機

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自動拋光機由底座、拋光頭、工作臺、防護罩/蓋、液壓系統、電控系統、輔助夾具等基本元件基組成。是在普通拋光機的基礎上改進創新發展起來的。適用于產量比較大的工廠使用。

目錄

簡介
工作原理
分類
  1. 自動精拋機
  2. 自動粗拋機
操作
配置
拋光效果
適用性
如何選購
展開

簡介

  自動拋光機,實現全自動表面拋光處理,適合小工件,金屬工件全自動拋光表面光澤度和去除毛刺。可一人操作多臺設備使用。主要針對工藝品加工廠、五金加工廠、衛浴加工廠、電子加工廠等客戶群體使用。此類設備操作相對簡單,對操作者技能要求低,可提高生產效率、降低勞動強度,節約生產成本,提高產品質量,減少產品質量差異。
  ●成品去除毛刺; ●表面銹蝕處理;●成品表面拋光;●打磨洗凈工作;●成品表面清光 ●去除氧化薄膜(不會損害工件表面形狀)

工作原理

  自動拋光機由底座、拋光頭、工作臺、防護罩/蓋、液壓系統、電 控系統、輔助夾具等基本元件基組成。是在普通拋光機的基礎上改進創新發展起來的。適用于產量比較大的工廠使用。
  電機是拋光頭的動力來源,與拋光輔料構成整個拋光頭。拋光輔料緊固在拋光頭上,電機電源起動后,通過調節拋光頭位置,使拋光輔料與要拋光的物件全面接觸。拋光過程中加入的拋光液/拋光蠟,可以得到更好的光潔度。可通過固定在工作臺上安裝水槽、水循環系統等等,達到濕拋的效果。防護罩可以防止拋光過程中物件脫落飛出打到人員,同時在安裝上除塵機之后,可以有效消除室內灰塵。

分類

  自動拋光機按拋光功能分為自動粗拋機和自動精拋機兩種,分別是拋光的第一道工序和拋光的第二道工序,下面會分別舉例介紹。
  自動拋光機安處理物件物理特征,根據深圳榜正自動化賀生提供的數據,可簡單分為:平面自動拋光機,球面自動拋光機,曲面自動拋光機,鋼帶自動拋光機,仿形自動拋光機,旋轉體自動拋光機,塑料自動拋光機,亞克力自動拋光機等等有通用機型和專用機型的區別。
  通用機型和專用機型不好區分。彼此都帶有一定的通用性和專用性。如平面自動拋光機。在制作時,如果根據具體物件非標定做。那么就只能拋光平面物件。大家都知道,物件大小有不同。出廠時,自動拋光機工作臺面就已經固定。要處理多種物件將受到現在。因此工程師在設計時,均要考慮自動拋光機的通用性。一般都是按最大物件尺寸設計。或者設計為多功能型自動拋光機。

自動精拋機

  意德西ITC-M-4-700型全自動拋光機為自動精拋機的一種,是為金屬拋光自動化而研制,利用布輪拋光,主要應用于包括衛浴產品、儀表產品、汽摩配在內的各種有色金屬產品拋光。采用高性能PLC、人機界面,以節省人工成本而提高效率。符合CE標準及環保要求。
  此類拋光機的特點在于:
  1. 采用了雙組操作程序,同時可以精拋一種、兩種或四種不同的工件,設備程序可以自動切換。
  2. 采用了角度精拋程序,通過編程,設定精拋角度,對工件復雜的部位加強精拋的力度。
  3. 采用了轉盤式四工位操作平臺,能夠同時精拋4個以上的工件,夾具簡單、造價低、更換方便,更加適合多系統、多品種的生產模式。
  4. 采用了嵌入式的精拋方式,可以對工件進行全方位的精拋。
  5. 粗拋300砂后,就可直接精拋,減少了粗拋工序及費用。
  6. 設備適合多種金屬材料工件的精拋(銅、鋁、鋅合金、不銹鋼等)。
  7. 設備適合多種形狀工件的精拋(各種水龍頭殼體、把手、手輪、圓管、各種裝飾件)。
  8. 設備操作相對簡單,對操作者技能要求低,可提高生產效率、降低勞動強度,節約生產成本。

自動粗拋機

  天銘DMSQ-KE型拋光機為自動粗拋機的一種,又稱數控數控拋光機、自動拋光機、磨鋒機、數控磨刀磨鋒機、CNC拋光機。因為機器具備兩個磨頭,又 稱雙磨頭拋光機。 也有些粗拋機是利用砂帶拋光的。
  天銘拋光機DMSQ-KE型系列是根據DMSQ-E型系列磨刀機工作原理,研制而成的具備PLC自動控制系統的 新一代產品,是一種集磨刀與拋光(去刀花)于一體的新型雙磨頭磨刀機,適用于中小型書刊印刷廠。
  天銘拋光機DMSQ-KE型系列磨刀磨頭采用步進電機,PLC編程控系統;可自動調節粗磨、精磨次數,磨刀精度高;砂輪自動進給、可記憶、儲存、可動態跟蹤,操作便捷,自動化程度高,大大提高了工作效率。

操作

  拋光機拋操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用最細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。自動拋光機操作比較簡單,操作人員只需將要拋光的物件事先擺放在相應的夾具之上。將夾具固定在自動拋光機工作臺上。啟動自動拋光機,自動拋光機在設定時間內完成拋光工作,自動停止,在從工作臺上卸下物件即可。自動拋光機拋光前,需要調整好拋光頭與工作臺面的距離。以達到最好的接觸效果,拋出最好的效果。拋光過程中可以使用手工打蠟,以降低機器制作成本。

配置

  對 于產量要求比較大的工廠。拋光工藝比較成熟。工藝安排好之后,根據每一道工序,做具體的拋光機配置。配置的原則如下:
  對規則物件,如旋轉體,球體,方塊,平板等等。每個地方都能輕易拋到。那么配線,每道工序,只需同種機型一臺即可。走四道工序,即4臺機器組成一條線。
  對不規則物件。如餐廚具刀具,叉子,勺子等等。比如勺子,就要分段進行拋光。如拋勺頭,勺子頸部,手柄等等。安裝榜正自動化設備配置,就需要配置半自動拋光機,M650三坐標自動拋光機,Dp-600自動拋光機,sp-600自動拋光機,ssp-600自動拋光機。以達到月產50萬pcs,100萬pcs,200萬pcs等等不同級別的處理要求。

拋光效果

  要達到拋光效果,主要依靠使用方工藝安排。選用什么樣的拋光輔料。影響拋光效果的因素有:
  要拋光物件材質,拋光輔料,工藝安排。物件材質不同,工藝不同。這是一個自動拋光機的弊端,也代表自動拋光機的巨大潛力。一般有從事多年自動拋光工作的師傅。都可以能試驗出拋光工藝。
  簡單的說:入塑料拋光,鎖使用的電機轉速就比較低,摩擦產生熱有可能燒毀物件。所使用的拋光輔料偏軟、偏細等等。工藝安排過程中,入進行表面處理,就要做拋光試驗,老化試驗等等。正規企業,都會設定一個職務負責此項工作。職位名稱即是工藝師。好的工藝師也是拋光效果達到的保障之一。

適用性

  自動拋光機適用于以下行業:幾乎所有需要表面處理的行業都需要自動拋光機。如木材、家具行業如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲;五金(金屬)材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的合頁、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。五金廠,電子廠,五金塑膠廠,五金家俱廠,工藝品廠,裝飾五金廠,建筑五金廠,拋光廠,氧化廠,電鍍廠,金屬制品廠,鋁制品廠,銅制品廠,石油化工行業等等

如何選購

  首先,考慮規模。自身生產規模。如果產量不是很大,或者產量雖大但種類繁多且同一產品量小,直接用手工拋光會比較劃算。
  其次,關心工藝。對自身產品表面處理工藝是否清楚。因為涉及配線要求。工藝安排比較重要。
  再次,員工素質。如果無法招到相應的維護保養及夾具制作人員,需慎重考慮,不要倉促上馬。
  采購之初,都是要對樣品做拋光試驗的。沒有使用過自動拋光機。自然對其效果不放心。

適合行業產品

  ●首飾工藝品;●自動車床零件;●壓鑄、沖壓零件;●彈簧、彈片零件; ●電子、通信、醫療零件;●衛浴產品(水龍頭、管件等);●汽配件(車輪骨等)
  設備圖片:

產品特點

  ●實現除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效
  ●對于不規則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光
  ●定制時間,加工速度快捷,操作簡單安全
  ●可變頻率調節,滿足各種拋光需求
  ●結束提醒,可提醒拋光完成,可一人操作多臺
  ●電壓、電流、頻率、時間均可監控,簡潔明了
  ●拋光過程無需人工干預
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