在工業拋光領域，“風輪” 通常指風冷布輪（又稱通風布輪）是自動拋光機或手動拋光設備中常用的一種拋光輪，因結構設計具有良好的通風散熱性而得名，廣泛應用于金屬、塑料等材質的表面拋光處理。
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風輪的結構與特點結構設計
風輪由多層棉布、無紡布或化纖布疊加，通過特殊縫線（如螺旋縫、放射縫）固定成輪狀，輪體邊緣或中間留有均勻的通風槽 / 透氣孔。這種設計能在高速旋轉時形成空氣對流，快速帶走拋光過程中產生的熱量。
中心通常配有金屬軸套，適配拋光機的傳動軸（轉速一般在 1500-3000 轉 / 分鐘）。
核心特點
散熱性強：避免因高溫導致工件表面氧化、變色或變形（尤其適合鋁、銅等易熱變形的軟金屬）。
柔韌性好：布料材質柔軟，能貼合曲面、異形件（如汽車輪轂、衛浴彎頭）的表面，減少拋光死角。
拋光精度適中：磨削力介于麻輪（粗拋）和羊毛輪（精拋）之間，適合中拋工序，可去除粗拋痕跡并為精拋打底。
使用注意事項適配工藝：通常作為 “粗拋（麻輪）→中拋（風輪）→精拋（羊毛輪）” 流程中的中間環節，需根據前道工序的表面狀態選擇風輪密度（密縫風輪磨削力稍強，疏縫風輪更柔和）。
配合拋光蠟：中拋時常用黃蠟（針對有色金屬）或綠蠟（針對黑色金屬），打蠟需均勻，避免蠟屑堆積導致工件表面出現斑點。
轉速控制：根據風輪直徑調整轉速（直徑越大轉速宜稍低，如 300mm 直徑風輪建議不超過 2000 轉 / 分鐘），防止因離心力過大導致輪體散架。
安全防護：高速旋轉時需佩戴防護眼鏡，避免布料碎屑飛濺；安裝時確保軸套與傳動軸固定牢固，防止脫落。
維護保養：使用后清理表面殘留的蠟屑和金屬粉末，存放于干燥處，避免受潮發霉（棉質風輪易吸潮）。
