在工業拋光領域,“風輪” 通常指風冷布輪(又稱通風布輪)是自動拋光機或手動拋光設備中常用的一種拋光輪,因結構設計具有良好的通風散熱性而得名,廣泛應用于金屬、塑料等材質的表面拋光處理。
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風輪的結構與特點結構設計
風輪由多層棉布、無紡布或化纖布疊加,通過特殊縫線(如螺旋縫、放射縫)固定成輪狀,輪體邊緣或中間留有均勻的通風槽 / 透氣孔。這種設計能在高速旋轉時形成空氣對流,快速帶走拋光過程中產生的熱量。
中心通常配有金屬軸套,適配拋光機的傳動軸(轉速一般在 1500-3000 轉 / 分鐘)。
核心特點
散熱性強:避免因高溫導致工件表面氧化、變色或變形(尤其適合鋁、銅等易熱變形的軟金屬)。
柔韌性好:布料材質柔軟,能貼合曲面、異形件(如汽車輪轂、衛浴彎頭)的表面,減少拋光死角。
拋光精度適中:磨削力介于麻輪(粗拋)和羊毛輪(精拋)之間,適合中拋工序,可去除粗拋痕跡并為精拋打底。
使用注意事項適配工藝:通常作為 “粗拋(麻輪)→中拋(風輪)→精拋(羊毛輪)” 流程中的中間環節,需根據前道工序的表面狀態選擇風輪密度(密縫風輪磨削力稍強,疏縫風輪更柔和)。
配合拋光蠟:中拋時常用黃蠟(針對有色金屬)或綠蠟(針對黑色金屬),打蠟需均勻,避免蠟屑堆積導致工件表面出現斑點。
轉速控制:根據風輪直徑調整轉速(直徑越大轉速宜稍低,如 300mm 直徑風輪建議不超過 2000 轉 / 分鐘),防止因離心力過大導致輪體散架。
安全防護:高速旋轉時需佩戴防護眼鏡,避免布料碎屑飛濺;安裝時確保軸套與傳動軸固定牢固,防止脫落。
維護保養:使用后清理表面殘留的蠟屑和金屬粉末,存放于干燥處,避免受潮發霉(棉質風輪易吸潮)。