液體拋光臘是一種廣泛應用于金屬、塑料等材料表面拋光處理的化學制劑，它以液態形式存在，相較于傳統的固體拋光蠟，具有使用便捷、拋光均勻、能夠深入細微部位等顯著優勢。
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接下來看一看液體拋光臘常見不良現象原因有哪些？
1、拋光后亮度不足，砂紋去除不干凈
磨料粒度太細；噴蠟量不足；拋光輪硬度不匹配；轉速壓力不夠；前道工序痕跡過深。
2、工件表面出現新劃痕
液體蠟混入硬質金屬碎屑雜質；磨料粒度選錯；布輪糊輪臟污；桶敞口落入粉塵。
3、表面發霧、蒙一層白霧
噴蠟量過大；拋光溫度過高；殘蠟沒有清理干凈；蠟與工件材質不匹配。
4、布輪糊輪、粘滿蠟垢
供蠟流量過大；工件油污未預處理；拋光輪轉速過低。
5、蠟液分層、沉淀、結塊
長期靜置未攪拌；儲存溫度過低蠟質析出；高溫水分揮發；混入雜質破壞乳化體系。
6、水基蠟發臭變質
儲存時間超限；桶口敞開，微生物滋生，直接報廢，不可繼續使用。
