拋光蠟可以減少拋光工件時(shí)表面的燒傷嗎
在用拋光蠟加工的時(shí)候，由于磨粒的主要作用是起到切削、刻劃與滑擦的作用，在大多數(shù)的磨粒是進(jìn)行切削，并且能夠在高的拋光速度下，使工件表面具有很高的溫度，在比較高的溫度作用下，會(huì)使工件表面的組織出現(xiàn)很大的變化，從而是工件表面硬度出現(xiàn)變化，最終影響工件的使用性能。
減少拋光熱的產(chǎn)生。減小徑向進(jìn)給量，一般在生產(chǎn)中常采用在開(kāi)始時(shí)采用較大的進(jìn)給量，在最后幾次進(jìn)刀采用較小的進(jìn)給量，減少拋光深度;選用粒度號(hào)小、硬度軟、組織疏松的拋光蠟，甚至采用大氣孔砂輪，經(jīng)常保持砂輪在鋒利條件下拋光，并選擇適宜的潤(rùn)滑性能較好的切削液，以減少磨粒與工件間的摩擦。
研磨拋光過(guò)程中用于研磨作業(yè)是在隨著拋光蠟?zāi)Σ林羞M(jìn)行的，為了有效的使用這種時(shí)間帶，為了不讓發(fā)熱而進(jìn)行作業(yè)，如果用過(guò)大的力進(jìn)行研磨就容易起熱，拋光蠟很就快會(huì)完全干燥，不僅研磨劑變得失去作用，而且還會(huì)因研磨劑顆粒留下出現(xiàn)傷痕。拋光研磨作業(yè)不是用力和快速進(jìn)行的，而是為了有效的使用拋光蠟的切削性來(lái)進(jìn)行。
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