1.考慮粉細(xì)度的晶體形狀，硬度，一般元素等。從切削力選擇的粉角。基本上從結(jié)晶的選擇。
2.粉的細(xì)度和顆粒結(jié)晶。高質(zhì)量拋光蠟沒(méi)有光澤，只是恢復(fù)材料本身的顏色。在超鏡面效果，因?yàn)閽伖獗砻鎸?gòu)成一個(gè)反光強(qiáng)烈的光線暗，反射和在任何一個(gè)角度都是一樣的。粉選用不當(dāng)，將構(gòu)成一個(gè)無(wú)法抵達(dá)的鏡子或超鏡面效果。這是因?yàn)樵诠ぜ砻娴墓魟澓郏谟成涞墓夤獾穆瓷洌鼘⒔⒁粋€(gè)白色的或是馬特。由于其優(yōu)良的劃痕，因此將有剩余的填充，簡(jiǎn)單的檢測(cè)是困難的，只要有高倍率大的差別。因此，在高放大倍率的反射下的雪花點(diǎn)測(cè)試沒(méi)有任何劃痕，這是最優(yōu)質(zhì)的商品，更高質(zhì)量的更苗條，雪覆蓋。
3.仔細(xì)辨認(rèn)光效應(yīng)。光效應(yīng)的缺乏，這是因?yàn)橛头刍|(zhì)處理不當(dāng)，使殘余粘附在工件表面時(shí)的高溫移動(dòng)在拋光過(guò)程中。在光的折射是因?yàn)轳R特殘油擴(kuò)散形式，除蠟水清洗后無(wú)磨裸體或鏡面效果。
4.微圓顆粒檢測(cè)。在拋光蠟國(guó)內(nèi)許多出品公司的研究尚處于初始時(shí)間，商品仍然是軟的，容易破碎。因?yàn)楸硎臼且驗(yàn)槭统邷丶訜岱ㄓ糜诨旌戏郏瑢⒂头肿优蛎洠鋮s冷凝因?yàn)榉肿釉黾又镜姆肿咏M成的鏈對(duì)應(yīng)成致密低和粉末顆粒相對(duì)較低。然后一個(gè)Lax表示。使用時(shí)，簡(jiǎn)單的構(gòu)成掉粉的意象，輪動(dòng)作，和車輪的附著不均勻的細(xì)顆粒。在工件表面的劃痕，表現(xiàn)形式簡(jiǎn)單。由于良好的輪效應(yīng)，可以使粉末顆粒均勻地分布在拋光輪，提高切削力。抵達(dá)它的使用，提高效率的目的。它也代表了質(zhì)量高的硬度。
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